|
При изготовлении текстильных стропов технологи учитывают такие физико-механические характеристики волокон и нитей как толщина (линейная плотность), прочность, удлинение, крутка, усадка.
Линейная плотность – косвенное измерение толщины волокон. Способность материала воспринимать растягивающие воздействия не разрушаясь, называется прочностью при растяжении. Наибольшая нагрузка, которую выдерживает волокно – разрывное усилие или абсолютная прочность при растяжении. Под удлинением при растяжении понимается полное приращение длины волокна или нити в результате растяжения к моменту разрыва. Крутка нити определяется числом витков на 1м длины нити. Изменяя величину крутки и применяя разные способы скручивания, можно изменить текстильную структуру нитей, свойства и внешний вид готовых изделий.
 Если витки направлены снизу вверх налево, крутка называется левой и обозначается буквой S; если витки направлены снизу вверх направо, крутка называется правой и обозначается буквой Z. При скручивании в несколько приемов, направления показываются последовательно для всех скручиваний, начиная с первого.
Изменение длины волокон и нитей под влиянием различных обработок (мокрых и воздушных при повышении температуры) называется усадкой. Величина усадки, положительной и отрицательной, зависит от химической природы волокна, степени его ориентации (вытяжки), а также температуры и времени обработки волокон водой и нагретым воздухом.
Текстильные стропы изготавливают из различных синтетических волокон – полиамидных (капрон), полиэстеровых (лавсан), полипропиленовых, - которые имеют высокую разрывную прочность, эластичность, устойчивость к истиранию и многократным деформациям. Каждому волокну также присущ ряд специфических свойств, поэтому материал для сердечника и чехла текстильного стропа подбирается в зависимости от климатической зоны.
|
